| CCH-II超声波异纤清除分拣机的使用实践 永恒纺织有限公司
傅忠坤
一、 引言
随着客户对纱线品质要求的不断提高和用工与人工操作不稳定性的增加,异纤分拣工作在我公司的纺纱生产工作过程中愈来愈突出,我公司在2006年经过多方考察,在对价格、性能、及售后服务的比较论证后,最终确定购入无锡市恒久电器技术公司的CCH-II超声波异纤清除分拣机。该机硬件配置研华工控机和触摸屏、88个超声波检测头和112对光电检测头、56个高速驱动阀、12只“TL”PHILPS
新一体灯管。CCH-II超声波异纤清除分拣机,它实行超声波检测、光电检测二道关卡,它有效地提高了检测效率。超声波的显著特性,就是它不受光源亮度的影响,因此在纺纱厂的复杂环境中,不受灰尘等因素干扰;另外它安装简单,性能稳定、可靠,操作方便,自动化程度高,耗电量少,实测总功率为0.54KW,填补了国内空白。我公司根据设备实际情况把分拣异纤机安装在除微尘和开清棉之间。
二、 工作原理:
充分开松的棉花经过梳棉风管时分别被光电探测处理模块和超声波探测处理模块探测,异纤通过时与棉花原料颜色的差异和材质的差异信号被探测到,并送入计算机处理,计算机根据设定的照明参数和过滤值传感参数进行计算和辨别,在确认异纤后再根据驱动阀动作参数、延迟时间、联动阀数、梳棉速度和吸棉限数进行喷除异纤和排出污棉。
三、 参数设置
设备启动并初始化后,即进入正常的检测扫描工作状态;系统根据检测的数据信息并根据参数设置要求执行异纤分拣工作。
在主画面上显示有照明参数、气阀参数、传感参数等,点击照明参数按钮进入灯管照明参数设置画面,画面显示6对灯管的控制电压1-10VDC和相对量程的百分比值。1-10VDC电压值控制灯管的供电电压值即照明亮度,灯管电压越高,高度越大,分拣机分辨率越高,喷除的频率越高,在喷除污棉过程中的误喷也会相对增加,所以灯管的控制电压要根据原棉情况及时进行调整,才能达到最佳效果。一般情况每换批原棉进行调整一次。主要画面显示如下:

电磁阀动作参数界面包括高速电磁阀开启时间,延迟时间,驱动阀数,吸棉电磁阀输棉速度,吸棉限数及自动吸棉参数,开启时间表示计算机辨别到异纤后高速电磁阀开始开启喷除异纤的时间。延时时间,表示高速电磁阀开启喷除异纤到关闭高速电磁阀之间的时间。这两个参数取决于输棉速度,由于光电和超声波检测点至高速电磁阀之间的距离为固定,所以异纤经过检测点到达高速电磁阀的时间取决于输棉速度,开启时间和延迟时间过长过短都会影响喷除的正确率和污棉量的大小,吸棉限数表示在自动吸棉工作方式下,高速电磁阀喷射的次数达到设定的吸棉限数时,气动排污阀自动打开,进行排除污棉。
传感器探测参数有过滤参数和报警参数两项,过滤参数中过滤值分别表示光电检测模块、超声波检测模块在检测到异纤时辨别异纤的最小参数,这两个参数的设定变小计算机对异纤的辨别率降低,就会漏过异纤;设定值越高,计算机对异纤的误辨别率过高,喷除量加大。过大过小都会影响计算机对异纤的正确辨别,对同批不同质量的原棉,进行适量调整和记录,以便于更换原料后快速正确确定传感器探测参数。
分拣机每次由3个喷嘴喷除杂物,每次喷出的杂物平均1.9克,每小时的喷出总量平均为1.52KG,梳棉机实际总产量700KG/h,对梳棉机的产量没有影响。
五、 机拣和人拣费用的比较:
大家都知道,纺织厂投入了大量的人力、财力用在拣“三丝”上,我司初步估算,人工拣棉花平均100KG直接工费5.88元,每天产量16.8吨,需耗直接工费987.84元,一年人工费用需要365天*987.84≈36万元,如购入异纤分拣设备,那么在一年内即可收回成本。关键是我公司通过实际应用后,“三丝”特别是白色丙纶丝清除效果明显。客户对纱线的满意度大大提高了。
新设备、新技术的研发成功,为我们纺高质量纱线提供了有力工具。目前,随着市场需要,准备扩充安装CCH-II超声波异纤分拣机来降低成本,提高纱线质量。
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